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塑料鞋企业进驻无废园区

信息来源:suliao.biz   时间: 2026-06-03  浏览次数:40

  本文转自:南方日报

  “中国塑料鞋之都”吴川的绿色转型路

  塑料鞋企业进驻无废园区

  麦思容

  

  城北产业园一期有7家企业投产。吴东俊摄

  

  吴川塑料鞋产品有2000多个款式,专利破千项。吴东俊摄

  走进吴川市城北鞋业产业基地,蓝天白云之下,塔吊林立、机器轰鸣,部分先行入驻的企业正在安装生产线,进入了调试阶段,一双双设计新颖的环保塑料鞋不断下线,一派产业兴旺、绿色发展的崭新景象。

  作为享誉全国的“中国塑料鞋之都”,吴川塑料鞋产业始于20世纪70年代末,从家庭小作坊的星星之火,历经40余年的深耕细作、迭代升级,构筑起全国规模领先的塑料鞋生产基地,年产能突破25亿双,年产值高达80亿元,产品远销全球50多个国家和地区,占据全国1/3的市场份额。

  近年来,吴川将绿色发展理念深度融入产业发展血脉,以源头减排、园区集聚、创新驱动三大战略为抓手,推动传统塑料鞋产业向绿色化、智能化、高端化转型。从废气治理全覆盖到环保园区集约集聚,从绿色材料研发到品牌价值跃升,“中国塑料鞋之都”的金字招牌被赋予鲜明的生态底色。

  南方日报记者麦思容

  源头减排

  生产原料更环保

  在2025年“吴川杯”足球赛的赛场上,一抹亮眼的“吴川元素”格外吸睛——博铺街道带来的自主设计环保洞洞鞋,凭借时尚的外观、环保的材质,成为行走的“移动广告牌”。

  回顾过往,吴川塑料鞋产业依托千家万户的小作坊模式,逐步形成以博铺、梅菉等街道为核心的产业集群,集聚起制鞋及上下游相关企业800余家,吸纳从业人员超7.8万,成为名副其实的富民产业。然而,在产业高速发展的背后,隐忧也随之而来。早年间,300余家塑料鞋企业中,存在部分家庭作坊式企业散布在居民区,生产设施简陋,治污能力薄弱。制鞋过程中,配料、热加工、黏贴、亮色等环节产生的挥发性有机废气(VOCs),影响着区域环境空气质量,不仅制约产业发展,更对居民的人居环境造成困扰。

  面对发展困境,吴川锚定“源头减排、科学治污”两大方向,推动产业绿色转型和高质量发展。在源头管控上,吴川淘汰污染严重的旧料鞋生产,取缔浸鞋、喷鞋等落后工艺;大力推广使用水性低VOCs(挥发性有机物含量低于20%)的胶黏剂、油墨等原辅料和有机助剂,完成全产业链低VOCs材料替代;全面提升产业自动化水平,推广热熔胶机、自动上胶前帮机等先进生产设备,减少人工用胶作业次数,从源头上掐断有机废气排放路径。

  针对中小企业治污成本高、技术力量弱的痛点,吴川创新推出“打包式”治理模式,引入10余家专业治污企业形成良性竞争机制,让中小企业轻装上阵参与绿色转型。

  在源头减排的基础上,吴川同步推进科学治污,优化末端治理能力。塑料鞋生产过程中,PVC、EVA等原辅料加热以及刷胶、贴合、印刷等工序会产生少量VOCs,配料、混炼等环节则会产生微量粉尘。为妥善解决这一问题,吴川市委托技术单位组织编制了《吴川市塑料鞋制造企业污染整治方案研究报告》,系统分析大气污染成因与排放特点,“对症下药”制定专项治理工艺,为塑料制鞋行业有机废气的科学治理提供坚实技术支撑。

  园区集聚

  打造“无废”产业标杆

  “以前在居民区生产,不仅空间狭小制约发展,还总担心污染问题。现在搬进产业园,专业治污设施一应俱全,企业发展得更安心了!”城东三鞋业公司有关负责人说。该鞋企入驻了吴川市城北工业园一期,曾经令人头疼的污染问题得到有效解决,通过集气回收、集中净化处理等系统化治理方式实现了废气达标。

  产业要实现绿色转型,摆脱传统路径依赖是关键。吴川深刻认识到,分散的作坊式生产模式,是制约污染集中治理、产业提档升级的核心障碍。为此,吴川坚持规划引领,推动产业集约集聚发展,将有机废气和固体废物治理作为产业绿色化改造的重中之重,通过建设专业环保园区,深化产业链协同发展,让“绿色”成为塑料鞋行业的核心竞争力。

  在此背景下,吴川市城北产业园应运而生。城北产业园总规划面积1368亩,首期312亩已全部出让,引进7家塑料鞋企业已全部入驻投产;二期1056亩总投资3亿元,于2023年6月20日开工建设,目前项目总工程量已完成92%。

  按照规划,城北产业园二期建成后重点引进鞋业及上下游配套企业、高端制造业,形成集研发、生产、加工、销售于一体的全产业链集群,为吴川鞋业高质量发展注入新活力。目前已累计出让产业用地506亩,成功引进25个产业项目,其中22个项目正在紧锣密鼓建设中,预计2026年底可建成投产12家,2027年底可全面建成投产。

  以城北产业园为抓手,吴川加快产业布局调整,制定出台土地优惠等一系列扶持政策,引导各街道、镇选址不当的塑料鞋制造企业逐步迁入园区集中生产经营。在园区内,吴川创新构建多元共治的绿色发展体系,发挥龙头企业示范引领作用,打通“塑料鞋回收—破碎分选—高值化再生—新产品制造”的闭环产业链,让“无废园区”逐步成为现实。

  专利1000余项

  绿色发展动能强劲

  在消费升级与环保政策双重驱动下,吴川鞋企主动跳出“低价竞争”怪圈,将绿色创新作为核心竞争力。

  近年来,吴川塑料鞋企业纷纷加大研发投入,聚焦绿色材料、时尚设计、智能生产等领域攻坚克难。例如,全兴鞋业的工程技术研究中心每月推出10余款新品,年设计新款能力超1000种,其研发的环保型塑料鞋凭借轻质、耐磨、可降解的优异性能,斩获多项国家专利,深受市场青睐。不止全兴鞋业,吴川众多鞋企都将绿色设计融入生产全流程,通过优化生产工艺、减少物料消耗,实现经济效益与生态效益的双赢。

  经过多年深耕,吴川塑料鞋产业已构建起材料供应、产品研发、生产制造于一体的完整产业链,形成十大类200多个品种、2000多个款式的产品矩阵,拥有自主品牌100余个,其中4个省级著名商标、20个市级著名商标,成为吴川鞋绿色品质的有力背书。技术创新与绿色转型相辅相成,为产业高质量发展注入强劲动能。目前,吴川全市鞋企累计获得专利1000余项,成功创建3家创新型企业和1家高新技术企业,创新活力持续迸发。

  政策东风为产业发展再添助力。2025年,吴川塑料鞋产业带成功入选广东省第二批“跨境电商+产业带”试点名单,为产业转型升级打开全新空间。面对新形势、新机遇,吴川市委、市政府强化帮扶协作,出台专项政策,推动吴川塑料鞋产业实现从“量大”到“质强”的精彩蝶变。塑料鞋行业协会充分发挥桥梁纽带作用,授予直营中心“产业宣传展示点”称号,吸引100余家企业入驻,形成集展示、交易、洽谈于一体的产业平台,持续扩大吴川绿色塑料鞋的品牌影响力。2025年1—5月,吴川市塑料鞋出口额突破1.03亿元,同比增长46%,跨境电商成为吴川绿色塑料鞋“出海”的新通道。

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